Heidenhain TNC 620 (340 56x-02) Cycle programming Uživatelský manuál Strana 230
- Strana / 437
- Tabulka s obsahem
- KNIHY
Hodnocené. / 5. Na základě hodnocení zákazníků
230 Cycles d'usinage: Usinage ligne à ligne
10.3 SURFACE REGULIERE (cycle 231; DIN/ISO: G231, option de logiciel
Advanced programming features)
Sens de coupe
Le point initial/le sens du fraisage peuvent être sélectionnés librement
car la TNC exécute toujours les coupes en allant du point 1 au point 2
et effectue une trajectoire globale du point 1 / 2 au point 3 / 4. Vous
pouvez programmer le point 1 à chaque angle de la surface à usiner.
Vous optimisez la qualité de surface avec des fraises deux tailles:
Coupe en poussant (coordonnée dans l'axe de broche du point 1
supérieure à la coordonnée dans l'axe de broche du point 2) avec
surfaces à faible pente.
Coupe en tirant (coordonnée dans l'axe de broche du point 1
inférieure à la coordonnée dans l'axe de broche du point 2) avec
surfaces à forte pente.
Pour les surfaces gauchies, programmer le déplacement principal
(du point 1 au point 2) dans le sens de la pente la plus forte
Vous pouvez optimiser la qualité de surface en utilisant des fraises à
bout hémisphérique:
Pour les surfaces gauchies, programmer le déplacement principal
(du point 1 au point 2) perpendiculairement au sens de la pente la
plus forte
Attention lors de la programmation:
X
Y
Z
1
4
3
2
En partant de la position actuelle et en suivant une
trajectoire linéaire 3D, la TNC positionne l'outil au point
initial 1. Pré-positionner l'outil de manière à éviter toute
collision avec la pièce ou les matériels de serrage.
La TNC déplace l’outil avec correction de rayon R0 entre
les positions programmées
Si nécessaire, fraise à denture frontale (DIN 844).
- Manuel d'utilisation 1
- Programmation des cycles 1
- Remarques sur ce manuel 3
- Remarques sur ce manuel 3
- Options de logiciel 5
- Mention légale 7
- 340 56x-02 10
- Table des matières 11
- HEIDENHAIN TNC 620 13 13
- 1.1 Introduction ..... 36 13
- Principes de base / vues 35
- 1.1 Introduction 36
- Utiliser les cycles 39
- Appeler les cycles 42
- PATTERN DEF 44
- Introduire PATTERN DEF 45
- Utiliser PATTERN DEF 45
- Définir une rangée 47
- Définir un motif 48
- Définir un cadre 49
- Définir un cercle entier 50
- Définir un arc de cercle 51
- 2.3 Tableaux de points 52
- 3.1 Principes de base 58
- 3.3 PERCAGE (cycle 200) 61
- Exemple: Cycles de perçage 87
- Taraudage / fraisage de 91
- 4.1 Principes de base 92
- DIN/ISO: G206) 93
- 4.2 NOUVEAU TARAUDAGE avec 93
- (cycle G206, DIN/ISO: G206) 93
- (cycle G207, DIN/ISO: G207) 96
- Paramètres du cycle 100
- Conditions requises 101
- Déroulement du cycle 103
- Q359Q359 113
- Exemple: Taraudage 122
- Cycles d'usinage: 125
- Fraisage de poches / 125
- 5.1 Principes de base 126
- 5.8 Exemples de programmation 154
- Définitions de motifs 157
- 6.1 Principes de base 158
- 6.4 Exemples de programmation 164
- Contour de poche 167
- 7.1 Cycles SL 168
- 7. 1 C y c l e s S L 168
- 7.3 Contours superposés 172
- Exemple: Tracé de contour 193
- Corps d'un cylindre 195
- 8.1 Principes de base 196
- 8.2 CORPS D'UN CYLINDRE 197
- 8.3 CORPS D'UN CYLINDRE 200
- G128, option de logiciel 1) 200
- 8.5 Exemples de programmation 206
- Contour de poche avec 211
- Principes de base 212
- Contours superposés 216
- Usinage ligne à ligne 225
- 10.1 Principes de base 226
- Cycles: Conversions de 241
- 11.1 Principes de base 242
- 11.2 Décalage du POINT ZERO 243
- (cycle 7, DIN/ISO: G54) 243
- DIN/ISO: G53) 244
- (cycle 7, DIN/ISO: G53) 244
- REFERENCE (cycle 247 249
- DIN/ISO: G247) 249
- 11.5 IMAGE MIROIR (cycle 8 250
- DIN/ISO: G28) 250
- Paramètre du cycle 251
- 11.6 ROTATION (cycle 10 252
- DIN/ISO: G73) 252
- DIN/ISO: G72) 254
- L'AXE (cycle 26) 256
- DIN/ISO: G80, option de 258
- Annulation 259
- Positionner les axes rotatifs 260
- PLAN D'USINAGE 264
- Cycles: Fonctions 267
- 12.1 Principes de base 268
- 12.2 TEMPORISATION (cycle 9 269
- DIN/ISO: G04) 269
- 12.3 APPEL DE PROGRAMME 270
- (cycle 12, DIN/ISO: G39) 270
- 12.4 ORIENTATION BROCHE 272
- (cycle 13, DIN/ISO: G36) 272
- 12.5 TOLERANCE (cycle 32 273
- DIN/ISO: G62) 273
- CAM TNCPP 274
- Fonctionnement 278
- Exécuter les cycles palpeurs 283
- 13.3 Tableau palpeurs 284
- Cycles palpeurs: 287
- Calcul automatique du 287
- 14.1 Principes de base 288
- DIN/ISO: G400) 290
- Q268 Q270 297
- DIN/ISO: G403) 300
- 14.6 INITIALISER LA ROTATION 302
- DE BASE (cycle 404 302
- DIN/ISO: G404) 302
- DIN/ISO: G405) 304
- Initialisation 309
- 15.1 Principes de base 310
- 15.2 PREF CENTRE RAINURE 313
- (cycle 408, DIN/ISO: G408) 313
- 15.3 PREF CENT. OBLONG 317
- (cycle 409, DIN/ISO: G409) 317
- DIN/ISO: G410) 321
- DIN/ISO: G411) 325
- SET_UP(TCHPROBE.TP) 330
- DIN/ISO: G416) 346
- DIN/ISO: G417) 349
- 15.13 PT DE REF SUR UN AXE 355
- (cycle 419, DIN/ISO: G419) 355
- 0 BEGIN PGM CYC413 MM 358
- 1 TOOL CALL 69 Z 358
- Contrôle automatique 363
- 16.1 Principes de base 364
- DIN/ISO: G55) 370
- (cycle 1) 371
- DIN/ISO: G420) 373
- (cycle 425, DIN/ISO: G425) 392
- 16.11 MESURE COORDONNEE 398
- (cycle 427, DIN/ISO: G427) 398
- Fonctions spéciales 413
- 17.1 Principes de base 414
- 17.2 MESURE (cycle 3) 415
- Etalonnage automatique 417
- 18.1 Principes de base 418
- DIN/ISO: G480) 423
- DIN/ISO: G481) 424
- (cycle 32 ou 482 426
- DIN/ISO: G482) 426
- (cycle 33 ou 483 428
- DIN/ISO: G483) 428
- Tableau récapitulatif 433
- Tableau récapitulatif 433
- Les palpeurs 3D de HEIDENHAIN 437
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